鐵鋁合金鋁含量為6%～16%的鐵鋁合金，具有較好的軟磁性能，不但磁導率和電阻率高，而且硬度高、耐磨性好。但性質(zhì)較脆，難于軋制和沖壓，使用受到影響。該合金主要用于磁頭鐵心和小型變壓器、磁放大器、繼電器的鐵心等。鐵***合金在二元鐵鋁合金中加入硅，可以使磁晶各向異性K1和磁致伸縮λs同時趨于零，從而獲得高磁性能的鐵***軟磁合金，命名為森達斯特合金。其典型成分為含硅9.6%，含鋁5.4%，其余為鐵。




磁場熱處理。某些軟磁合金經(jīng)磁場熱處理后可形成單軸感生磁各向異性和磁織構，從而改變合金的磁化行為。特別是磁晶各向異性比較小的合金，這種感生磁各向異性就起主要作用。例如65%Ni-Fe合金，在慢冷條件下K1≈0，因此經(jīng)磁場熱處理后，當沿外加磁場方向測量磁性時，其磁滯回線為矩形;當沿垂直于外加磁場方向測量時，其磁滯回線為扁平形。




鐵鋁合金是以鐵、鋁（6%~16%）為主要成分，不含貴重元素的另一類高電磁性能的軟磁合金，在微電機中也得到應用。常用的鐵鋁合金可以有冷軋或熱軋帶材，片厚0.1~0.5mm。其主要特點是有高的電阻率和硬度，密度較?。?.5~7.2g/mm3),抗振動和抗沖擊性能良好，其磁性能對應力不像鐵鎳合金那樣敏感。用鐵鋁合金片制造的鐵心，渦流損耗小，重量較輕，有良好的耐中子輻射性能。當含鋁量超過16%時，鐵鋁合金變脆，塑性減弱，機械加工困難。




采用赤金箔燙印難度較大，需要有一定的操作技能和經(jīng)驗。其操作過程為：裁金——即將赤金箔裁切成所需幅面規(guī)格；揭金——即用攝子將金箔連同紙張揭起；鋪金—即將揭起的金箔鋪在燙版上；燙金——即將鋪好金的燙版放入燙印機內(nèi)進行燙壓；清理——即將燙金后將多余的赤金箔清理在貯盒內(nèi)。燙赤金箔關鍵是揭金和鋪金，掌握得好可節(jié)省金箔并順利加工，否則將會造成極大浪費。